PP, PE, ABS, PS, HDPE, material triturat trencat PP doble màquina de reciclatge i granulació de dues etapes

Matèries primeres i avantatges:

La línia de producció és l'equip ideal de granulació de plàstic, especialment per al reciclatge i la granulació de material trencat sòlid de PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP. La línia de producció té els avantatges d'un disseny nou, una estructura raonable, un funcionament estable, un baix soroll, un baix consum d'energia i un alt rendiment, etc. L'escapament al buit o el disseny del port d'escapament natural poden excloure el gas residual i l'aigua de descàrrega en el procés de producció, que pot ser més estable a l'extrusió, partícules més denses i garantir la bona qualitat del producte.

Capacitat: 100-1000KG/H

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetre principal

Carregador de cargol

● Combina amb la tremuja d'alimentació de l'extrusora per realitzar un control automàtic.

Alimentador

● Material de la tremuja: acer inoxidable; Mètode d'alimentació: alimentació de cargol; Controlador d'alimentació: Controlat per inversor.

Màquina extrusora

● Extrusora d'un sol cargol amb evacuació d'aire eficient per millorar la qualitat del material. Equipada amb un disseny especial del canó i el cargol i el sistema d'escapament d'un sol cargol, pot garantir un alt rendiment.

Sistema d'extracció d'aire al buit

● Extracció d'aire eficient per millorar la qualitat del material.
● Estil esgotador: filtre d'aigua al buit.
● Sala de buit: disseny especial.
● Placa de coberta al buit: aliatge d'alumini.
● Tub de buit: tubs de goma amb resistència a la temperatura i a la pressió.

La granulació d'una sola etapa i la granulació de doble etapa es determinen pel material. A continuació es mostra la informació detallada de l'extrusora de segona etapa.

Extrusora per a nadons

● L'extrusora de dues etapes pot descarregar més eficaçment l'aigua i les impureses dels materials, i la qualitat de les partícules és millor.

Canviador de pantalla

● Els diferents canviadors de pantalles satisfan les necessitats dels diferents clients.

Tenim principalment tres modes de sistema de tall de pellets:
1. El sistema de tall d'anell d'aigua.
2. El sistema de tall de fil.
3. El sistema de tall de fil submarí.
En funció de les diferents característiques del material, recomanarem diferents mètodes de tall.

1. Sistema de tall d'anell d'aigua

● El sistema de tall adopta un anell d'aigua del capçal de la matriu d'extrusió per tallar, que pot garantir l'aspecte perfecte de la partícula.

Màquina de deshidratació centrífuga

● Aquesta màquina té molts avantatges, com ara un alt grau de deshidratació, baix consum d'energia, alta eficiència, alt grau d'automatització i redueix molt la intensitat del treball. La deshidratació és neta, i també es pot rentar la micro sorra i els petits articles del pla.

2. Sistema de tall de fil

● Per a alguns materials amb alta viscositat, com el PP, recomanem utilitzar un mètode de tall de tires.

3. Sistema de tall de suport submarí

● Apte per a materials d'alta fusió, com ara PET i PP, etc.

● Assecat de canonades d'aire

L'aigua de la superfície dels pellets s'evapora mitjançant el principi de transport de la canonada d'aire i transporta els pellets secs a la tremuja de recollida i després per al tractament de seguiment.