PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP Material trencat Broked Doble Dues de dues etapes de reciclatge i línia de granulació

Materia primera i avantatges:

La línia de producció és l’equip ideal de granulació de plàstic, especialment per a PP, PE, ABS, Full de PS, HDPE, reciclatge i granulació de materials trencats sòlids PP. La línia de producció té els avantatges del disseny nou, l’estructura raonable, el funcionament estable, el baix soroll, el consum baix d’energia i el rendiment elevat, etc. Sigui més estable en extrusió, partícules més denses i garanteix la bona qualitat del producte.

Capacitat: 100-1000kg/h


Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetre principal

Carregador de cargol

● coincideix amb la tremuja d'alimentació de l'extrusora per realitzar un control automàtic.

Carregador de cargol
Alimentador

Alimentador

● Material de la tremuja: acer inoxidable; Mètode d’alimentació: alimentació de cargol; Controlador d’alimentació: controlat per l’inversor.

Màquina extrusora

● Extrusora de cargol únic amb aire eficient per millorar la qualitat del material. És equipat amb un disseny especial del barril i el cargol i el sistema d’escapament d’un cargol únic, pot assegurar un rendiment elevat.

Màquina extrusora
Sistema d’esgotament d’aire al buit

Sistema d’esgotament d’aire al buit

● Esgotador de l’aire eficient per millorar la qualitat del material.
● Estil esgotant: filtre d'aigua de buit.
● Sala de buit: Disseny especial.
● Placa de cobertura de buit: aliatge d'alumini.
● Tub de buit: tubs de goma de resistència a la temperatura i a la pressió.

La granulació d'una sola etapa i la granulació de doble etapa estan determinades pel material. A continuació, es mostra la informació detallada de l'extrusora de la segona etapa.

Extrusora del nadó

● L’extrús de dues etapes pot descarregar de manera més eficaç l’aigua i les impureses dels materials, i la qualitat de les partícules és millor.

Extrusora del nadó
Canviador de pantalla

Canviador de pantalla

● Diferents canviadors de pantalla satisfan les necessitats de diferents clients.

Tenim principalment tres modes de sistema de tall de pellets:
1. El sistema de tall d’anells d’aigua.
2. El sistema de tall de cadena.
3. El sistema de tall de cadena submarina.
A partir de diferents característiques de material, recomanarem diferents mètodes de tall.

1. Sistema de tall d’anells d’aigua

● El sistema de tall adopta un anell d’aigua de capçal d’extrusió per tallar, cosa que pot assegurar l’aspecte perfecte de les partícules.

Màquina de Dewatering Centrifugal

Màquina de Dewatering Centrifugal

● Aquesta màquina té molts avantatges, com ara un alt grau de deshidratació, baix consum d'energia, alta eficiència, alt grau d'automatització i redueix molt la intensitat laboral. La deshidratació és neta i també es pot rentar la micro sorra i els petits sundries al PLA.

2. Sistema de tall de cadena

● Per a alguns materials amb alta viscositat, com ara PP, recomanem utilitzar un mètode de tall de tires.

3. Sistema de tall de Stand Stand

3. Sistema de tall de suport submarí

● Apte per a materials de fusió elevat, com ara PET i PP, etc.

● Assecat de canonades d'aire

L’aigua de la superfície dels pellets s’evapora a través del principi de transport de pipeline d’aire i transporta els pellets secs a la tremuja de la recollida, després per al tractament de seguiment.

Assecat de canonades d'aire
Sistema d’esgotament d’aire de buit1

Sistema de control elèctric

● Control automàtic PLC

Diagrama de material

Sistema d’esgotament d’aire de buit2
Sistema d’esgotament d’aire de buit3
Sistema d’esgotament d’aire de buit4
Sistema d’esgotament d’aire de buit34

  • Anterior:
  • A continuació:

  • Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu