Màquina de doble línia de reciclatge i granulació de material triturat de PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP Imatge destacada

Màquina de línia de reciclatge i granulació de material triturat de PP, PE, ABS, PS, HDPE, PP

Matèria primera i avantatges:

La línia de producció és l'equip ideal per a la granulació de plàstics, especialment per a PP, PE, ABS, làmines de PS, HDPE, reciclatge de materials sòlids trencats de PP i granulació. La línia de producció té els avantatges d'un disseny nou, una estructura raonable, un funcionament estable, baix soroll, baix consum d'energia i alt rendiment, etc. El disseny de l'escapament de buit o del port d'escapament natural pot excloure els gasos residuals i l'aigua de descàrrega en el procés de producció, cosa que pot ser més estable en l'extrusió, amb partícules més denses i garantint la bona qualitat del producte.

Capacitat: 100-1000KG/H

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetre principal

Cargol carregador

● Coincideix amb la tremuja d'alimentació de l'extrusora per aconseguir un control automàtic.

Alimentador

● Material de la tremuja: acer inoxidable; mètode d'alimentació: alimentació per cargol; controlador de l'alimentador: controlat per inversor.

Màquina extrusora

● Extrusora de cargol únic amb extracció d'aire eficient per millorar la qualitat del material. Equipada amb un disseny especial del barril i del cargol i un sistema d'extracció de cargol únic, pot garantir un alt rendiment.

Sistema d'extracció d'aire al buit

● Extracció d'aire eficient per millorar la qualitat del material.
● Estil d'escapament: filtre d'aigua al buit.
● Sala de buit: disseny especial.
● Placa de coberta de buit: aliatge d'alumini.
● Tub de buit: tubs de goma resistents a la temperatura i la pressió.

La granulació d'una sola etapa i la granulació de doble etapa estan determinades pel material. A continuació es mostra la informació detallada de l'extrusora de segona etapa.

Extrusora per a nadons

● L'extrusora de dues etapes pot descarregar més eficaçment l'aigua i les impureses dels materials, i la qualitat de les partícules és millor.

Canviador de pantalla

● Diferents canviadors de pantalla satisfan les necessitats de diferents clients.

Principalment tenim tres modes de sistema de tall de pellets:
1. El sistema de tall amb anell d'aigua.
2. El sistema de tall de fils.
3. El sistema de tall de fils subaquàtics.
En funció de les diferents característiques del material, recomanarem diferents mètodes de tall.

1. Sistema de tall d'anell d'aigua

● El sistema de tall adopta un anell d'aigua amb capçal de matriu d'extrusió per tallar, cosa que pot garantir l'aspecte perfecte de la partícula.

Màquina centrífuga de deshidratació

● Aquesta màquina té molts avantatges, com ara un alt grau de deshidratació, un baix consum d'energia, una alta eficiència, un alt grau d'automatització i una reducció considerable de la intensitat de treball. La deshidratació és neta i també pot eliminar la microsorra i els petits articles diversos del lloc.

2. Sistema de tall de fils

● Per a alguns materials amb alta viscositat, com ara el PP, recomanem utilitzar un mètode de tall en tires.

3. Sistema de tall de suport subaquàtic

● Apte per a materials d'alt punt de fusió, com ara PET i PP, etc.

● Assecat de canonades d'aire

L'aigua de la superfície dels pellets s'evapora mitjançant el principi de transport de la canonada d'aire i transporta els pellets secs a la tremuja de recollida, per al seu tractament posterior.