Film PP/PE i bosses Reciclatge de la línia de granulació compactant
Paràmetre principal
Transportador+ Detector de metalls
● coincideix amb el compactor per realitzar un control automàtic.
● El detector de metalls es troba al mig del cinturó, per detectar el metall dels materials, la marca Xina personalitzada o la marca alemanya.
Màquina compactor
● Aquesta màquina adopta la tecnologia importada, utilitzant la mòlta ràpidament, la barreja contínua, el calefacció de fricció de barreja, el principi de refrigeració i contracció ràpida, provoca la pel·lícula de plàstic, la xapa, la tira, el filferro, un tub de plàstic suau, els materials d’escuma, els materials degradables i els granulars de des de granular Material de residus en reproducció, que és l’últim model de reciclatge de plàstic d’equips de granulació ideal.
Dispositiu d’alimentació de rotlle de pel·lícula
● Si la pel·lícula està en forma de rotlle, es pot instal·lar aquest dispositiu d’alimentació per aconseguir la funció d’alimentació de pel·lícules en línia, estalviant mà d’obra. Personalitzat
Dispositiu d'alimentació lateral
● Si teniu alguns materials aixafats que cal barrejar amb materials de pel·lícula per formar pellets, podem afegir un dispositiu d’alimentació al cos del barril compactor. Personalitzat.
Màquina extrusora
● Extrús únic de cargol amb aire eficient per millorar la qualitat del material. Està equipat amb un disseny especial del barril i el cargol i el sistema d’escapament d’un sol cargol, pot assegurar un rendiment elevat.
Sistema d’esgotament d’aire al buit
● Esgotador de l’aire eficient per millorar la qualitat del material.
● Estil esgotant: filtre d'aigua de buit.
● Sala de buit: Disseny especial.
● Placa de cobertura de buit: aliatge d'alumini.
● Tub de buit: tubs de goma de resistència a la temperatura i a la pressió.
La granulació d'una sola etapa i la granulació de doble etapa estan determinades pel material. A continuació, es mostra la informació detallada de l'extrusora de la segona etapa.
Extrusora del nadó
● L’extrús de dues etapes pot descarregar de manera més eficaç l’aigua i les impureses dels materials, i la qualitat de les partícules és millor.
Canviador de pantalla
● Diferents canviadors de pantalla satisfan les necessitats de diferents clients.
Tenim principalment tres modes de sistema de tall de pellets:
1. El sistema de tall d’anells d’aigua.
2. El sistema de tall de cadena.
3. El sistema de tall de cadena submarina.
A partir de diferents característiques de material, recomanarem diferents mètodes de tall.
1. Sistema de tall d’anells d’aigua
● El sistema de tall adopta un anell d’aigua de capçal d’extrusió per tallar, cosa que pot assegurar l’aspecte perfecte de les partícules.
Màquina de Dewatering Centrifugal
● Aquesta màquina té molts avantatges, com ara un alt grau de deshidratació, baix consum d'energia, alta eficiència, alt grau d'automatització i redueix molt la intensitat laboral. La deshidratació és neta i també es pot rentar la micro sorra i els petits sundries al PLA.
2. Sistema de tall de cadena
● Per a alguns materials amb alta viscositat, com ara PP, recomanem utilitzar un mètode de tall de tires.
3. Sistema de tall de suport submarí
● Apte per a materials de fusió elevat, com ara PET i PP, etc.
● Assecat de canonades d'aire
L’aigua de la superfície dels pellets s’evapora a través del principi de transport de pipeline d’aire i transporta els pellets secs a la tremuja de la recollida, després per al tractament de seguiment.
Sistema de control elèctric
● Control automàtic PLC
Diagrama de material
